EN 
ES
PT
DE
TR
FR
RU
- Преглед
- Параметар
- Пребарување
- Поврзани производи
- Приказ на работен екран; прикажување на главните параметри, како што се струја на заварување, напон на заварување, брзина на заварување, должина на заварување итн.
- Параметри на процесот за поставување интерфејс човек-машина, крива на синхронизација на струја и брзина; вградени мулти-множества на зрели спецификации на заварени цевки параметри на процесот, секоја група на параметри на процесот може да се прилагоди со 12 параметри; системот може трајно да зачува повеќе спецификации на параметрите на процесот на заварени цевки. Зачуваниот параметар може да го внесе дијаметарот на заварената цевка и видот на материјалот и директно да ги повика соодветните параметри на процесот.
- Со заштита од краток спој за заварување, позицијата на факелот за заварување е премногу ниска, превисока заштита.
- Со прекумерна флуктуација на брзината, со заштита од брзина и моментална неусогласеност.
- Предупредувачка заштита од притисок на воздухот, вода за ладење.
- Со отплата, тензијата за преземање е преголема, премала заштита.
- Секој уред од опремата има посебна контрола на напојувањето директно на екранот на допир, со следење на заштитата на статусот на напојување.
- Насоката на работа на уредот, десниот телефон, лево надесно. Центарот за опрема е висок 1 m, должината на производната линија е 35 m, ширината е 5 m, а висината е 3 m.
- Вкупната инсталирана моќност на опремата е помала од 70KVA, а искористеноста е помала од 40KVA; напојувањето е трифазен петжичен систем, 380V/50Hz; температурата на околината е 5-450C, релативната влажност на околината е MAX95%, и нема кондензација.
- Заштитен гас: хелиум, аргон; проток на хелиум 160-250L/H, проток на аргон 50-80L/H; (стандарден притисок на плинската боца 15MP, времето на користење на гас е околу 10 часа). Поставување на екран на допир на PLC за проток на гас, со недоволен аларм за проток на гас.
- Работен притисок на гасот: >0.4Mpa; потрошувачка на вода < 1м3/час.
- Заштитен гас за заварување: Аргон или Хелиум.
- Работна насока на производствената линија: десен телефон. Свртена кон уредот, левата рака ја плаќа линијата, а десната ја прима линијата.
Опремата користи различни калапи за производство на бакарни, алуминиумски и не'рѓосувачки челик обвивки за среднонапонски кабли, жици со голема брзина преку земја, флексибилни кабли отпорни на оган, кабли за железнички сигнали и други производи. Производната линија користи различни калапи за производство метални обвивки за железнички сигнални кабли, флексибилни огноотпорни кабли, среднонапонски кабли и високо-брзински кабли од бакарна легура преку земја. Откако чистата бакарна лента (или алуминиумска лента, лента од нерѓосувачки челик) е прецизно исечена, таа се формира со надолжно обвиткување со специјален калап за заварување и оформување, а континуирано заварување со задник надолжни шевови се врши под заштита на инертен гас. производ.
| 1 | Заварување надворешен дијаметар | 8-72mm | |
| 2 | WeldedMetalStripMaterial | Бакар, алуминиум, нерѓосувачки челик | |
| 3 | WeldedMetalStripDhickness | CopperStrip | 0.3-1.2 |
| Нерѓосувачки челик | 0.2-0.5 | ||
| Алуминиумска лента | 0.3-2mm | ||
| Метална ширина | 20-220mm | ||
| 4 | Брзина на заварување: 0-20 m/min, континуирано прилагодлива. | ||
| Спецификации на производот | Производство Брзина m/min | Должина на континуирано заварување (км) | |
| Бакарна лента од 0.4 мм | 15.0-20.0 | 2.0 | |
| Бакарна лента од 0.5 мм | 12.0-17.0 | 1.5 | |
| Бакарна лента од 0.8 мм | 5.0-10.0 | 1.0 | |
| Алуминиумска лента од 1.2 мм | 15.0-20.0 | 4.0 | |
| 5 | влечење Брзина | 0-20m / мин | |
| 6 | Метод на заварување | DCargonarc заварување, палење со висока фреквенција | |
| 7 | Струја за заварување | 5-405A постојано прилагодлива, 24 часа непрекината работна струја 300A | |
| 8 | Метод на втиснување | Ексцентрично втиснување | |
| 9 | Производство Производи | шаблон со два вида и спирална шема | |
| 10 | WrinklePitch | 3.5-20 mm, онлајн прилагодување без запирање | |
| 11 | Длабочина на брчки | 0.5-4 mm, онлајн прилагодување без запирање | |
| Не | NameOfComponents That MakeUpTheProductionLine | Количина (комплет) |
| 1 | ∮2500GantryWalkingPassiveMagneticPowderPay-offRack | 1 |
| 2 | CableCoreReleaseFixingBracket | 1 |
| 3 | Pay-offSpeedControlDevice | 1 |
| 4 | ActiveTapeUnwinderAndTapeSpeedControlDevice | 1 |
| 5 | Лента Машина | 1 |
| 6 | Платформа за заварување (со заштитна обвивка, со функција за прочистување на гасови) | 1 |
| 7 | Со ShapingAndCleaningDevice | 1 |
| 8 | IncomingBeltPositioningDevice | 1 |
| 9 | PrecisionFineCutterDevice | 1 |
| 10 | TapePositioning Device | 1 |
| 11 | WasteEdgeWindingDevice | 1 |
| 12 | Прецизен ролери Формирање и Платформа за заварување (вклучувајќи Формирање тркала, матрица за заварување, матрица за заварување, матрица за големина) | 3 |
| 13 | Тридимензионален механизам за електрично прилагодување на заварувачкиот факел | 1 |
| 14 | StraightHandleWeldingGun | 1 |
| 15 | TIGWelding Machine (LincolnTIG-V400) | 1 |
| 16 | WeldingArcMonitoringSystemAndWeldingSeam Automatic Tracking System | 1 |
| 17 | WeldingGunCoolingCirculationSystem | 1 |
| 18 | Регулатор за снабдување со воздух | 1 |
| 19 | Уред за ладење и сушење за заварување | 1 |
| 20 | Crawler-TypeMaintractor (повеќе слот) | 1 |
| 21 | Ексцентрична машина за втиснување со голема брзина (максимална брзина 4500 вртежи во минута) | 1 |
| 22 | Систем за ладење со втиснување подмачкување | 1 |
| 23 | Чистење фен | 1 |
| 24 | Меробројач | 1 |
| 25 | Take-UpTensionStand | 1 |
| 26 | ∮2500GantryWalkingTypeAutomaticWindingMachine | 1 |
| 27 | Електричен контролен систем | 1 |
| 28 | Според Анекс 3, обезбедени се 22 множества на производствени калапи | 1 |
